河南黎明制砂机技术展望细节篇：鹅卵石制砂机核心在于.....

鹅卵石制砂机小圆锥齿轮轴_匕装有一对向心推力圆锥滚子轴承，两轴承只能装在小锥齿的一侧，为了改善轴和轴承的支承，两轴承间要留有足够距离。制砂机轴承是先装在杯形套筒内再装到机座孔内的，在套筒凸缘与机座之间有一组垫片II，在端盖与套筒凸缘之间又有一组垫片I，垫片总厚度可增减。I组垫片用于调整轴承内部的游隙，II组垫片则于调整圆锥齿轮的轴向位晋。若把11织他片向右移，它带着轴承1的外圈。制砂机圆锥滚子、轴承1的内圈，轴肩，和轴、齿轮一起向右移，若把II组垫片减薄，则道理相同，套杯左移，拧紧端盖螺钉靠端盖推轴承2的外圈一圆锥滚子，轴承Z内圈，轴肩、轴承1内圈一圆锥滚子一轴承1外圈直至顶住套杯，即制砂机圆锥齿热左称。 带传动在制砂机行业是一种很广泛的机械传动，由两个带轮和绷紧在两轮上的胶带组成。目前河卵石制砂机行业用以传递动力的带传动主要有：三角带传动，平型带传动和同步齿形带传动，前两种传动，是靠带与带轮之间的摩擦力进行传动，后者则是靠胶带上的齿与轮缘表面上的齿相合来传递动力的。选择了制砂机轴承的类型和尺寸后，还要合理安排轴，轴上绪件、轴承与轴承座之间的关系，以保证制砂机各个零件在工作中哪正确位置.防正轴向密动。同时又应考虑受热伸长不至于卡死，以及使用维护方便等。这种综合性的工作就是滚动轴承的组合设计。 一、制砂机轴承座的刚度和同心度 轴和安装轴承的轴承座(机架)都必须有足够的刚度，否则这些零科变形过大而会影响轴承正常工作，筋而导致轴承过早失去工作能力。为此，轴承座孔壁应有足够的厚度，有时要用加强筋来增加刚度。 同一轴上各轴承座孔要保证所需的同心度，否则会使安装后的轴变形过大而影响轴承运转。为了保证这个同心度，应尽可能采用铸造的整体机座，并使座孔的宜径相同:以便一次铿孔以保证精度。若在同一轴上装有不同大小外径的轴承，可利用加套筒的办法，使机座孔径仍可一次抢出。 二、制砂机轴向位置的调整有些轴承组合，为了使轴上零件郁得到准确的工作位置，要求轴向可以调整。例如在圆锥齿软传动中，要求两齿轮的锥顶点重合于一点，活此须在装配时进行轴向位置调整。又如蜗杆传动，要求蜗毅的中心平面通过蜗杆轴线，所以也要进行轴肉调整。 不同带传动的主要特点和应用如下： 1、平型带传动 工作时，带的环形内表面与轮缘接触，结构更简单，带轮容易制造。由于带较薄，挠曲性好，适用于较高的运转速度。又由于带的扭转柔性较好，又适用于平行轴交叉传动、交错轴半交叉传动和相交叉轴角度传动。 2、三角带传动 在机械传动中三角带传动用的更多。工作时，三角带梯形截面的两侧相应与轮槽侧面接触，结构上稍微复杂些，槽型带轮的制造也比较麻烦些。但是，当三角带传动与平型带传动收到相同的张紧力Q时，由于三角带是侧面接触，在工作面上将产生比平型带大的多的正压力和摩擦力，故能传递较大的功率。现有简化受力模型，来说明这两种带传动由于接触表面不同，产生的摩擦力也不同。对于平型带，是带与轮缘的圆柱面接触。 一般情况下，在相同的压紧力作用下，三角带传动具有较大的摩擦力，从而能传递较大的动力。这是三角带传动的更主要优点，由于这一点，三角带传动可以有较小的外廓尺寸和较大的传动比。 此外，三角带较厚，挠曲性较差，所以高速性较差。这种带的扭转柔性差，又因轮上有曹沟，所以不能用在交叉、半交叉和角度传动中。 三角带和平型带传动的主要运转参数的使用范围。 3、同步齿形带传动 是靠齿合的，新近发展起来的一种传动。由于带强度高，受载后变形极小，带与轮之间没有弹性滑动，能保证准确的传动比。此外，这种带传动适用于较广泛的速度范围，结构较紧凑，传递功率可能500千瓦，传动比也比较大，传动效率也较高。它主要缺点是，对知道和安装精度要求较高。例如对中心距的要求是比较严的。 河卵石制砂机带传动与齿轮传动和链传动相比较，带传动的优点有： （1）可用于两轴中心较大的传动（这与链传动相似）。 （2）因胶带有弹性，可缓冲和吸振，使传动平稳、噪音小（这是齿轮传动和链传动无法具有的）。 （3）在过载时，三角带传动和平型带传动将发生打滑，能防止其它机件损坏（这也是齿轮传动和链传动所不能兼有的）。 （4）结构较简单，制造和安装精度要求较低。 河卵石制砂机带传动的主要缺点是： （1）传动的外廓尺寸较大。 （2）对三角带和平型带传动，由于需要施加张紧力，所以轴及轴承受力较大。 （3）对三角带和平型带传动，由于胶带的弹性滑动，不能保证固定传动比，但同步齿形带是能够保证传动比固定不变的。