改变对辊制砂机安装键槽角度 实现一次破碎到多次破碎

市场上传统对辊制砂机都只能做到一次破碎市场上一般的对辊制砂机的工作原理是利用对齿棍或多齿棍齿轮的挤压物料，来达到碾碎物料的目的，这样破碎出来的物料其粒度和粒型显然好于如锤破或冲击破那样的撞击冲击破碎，这也是对辊制砂机能够更好的得到市场认可的主要原因所在。所以在原煤破碎中如果想让产出的煤炭的粒度更好，对辊破碎机是比较好的选择。传统的对辊制砂机即对辊破碎机的辊轮都是直线并齐排列在转轴上，这样的设计有比较好的结果是能够让生产效率更大化，让物料无论从哪个角度进入都能够掉到辊轮之间，首先时间被卷进辊轮快速得到破碎，所以其安装键处于同一水平面，同一角度上，只能对物料进行一次破碎，这样的设计真的是更合理的吗？有没有更加优化的设计？通过改变安装键槽的位置实现的多次破碎的可行性分析安装键处于同一角度，通过实验分析得出的结论来看，并不是没有可以改进的地方，如果让对辊制砂机的安装键成螺旋状分布是不是会更好点？我们让首先个键作为定点和坐标，其键栖角度处于0的位置，其他每个递增150度，这样第二个键栖角度就处于150，第三个键栖角度处于300，第四个键栖角度450，第五个键栖角度600，第六个750，这样的改变的更大好处是什么？这样辊轮不再是处于同一角度上，块状物料进来后经过首先个破碎后还会被其他的位置再次破碎，这样就简单实现了多次破碎的目的，物料粒度必定大大好于只经过一次破碎的物料粒度，目的基本达到，而又没有对对辊制砂机的原来结构进行任何的调整，只是让安装键调整了安装的角度，非常简单的调整就能实现多次破碎的目的。通过以上的调整后，经过试验分析，发现破碎效率有了显著的提升。为了让破碎效率更大化，我们还可以在紧邻的辊齿咬合出部位正下方放置一个破碎砧座。下图为调整后的工作原理图：